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Farbbeschichtetes Stahlblech mit HDP-Beschichtung

Farbbeschichtetes Stahlblech mit HDP-Beschichtung

HDP-beschichtetes Stahlblech verwendet hochleistungsfähiges Polyesterharz und anorganische Keramikpigmente, reduziert effektiv die Abbaurate des Beschichtungsfilms, kann die Leistung der Beschichtungsbeständigkeit verbessern und die Beschichtungsoberfläche stabiler machen.

Beschreibung

Durch die Verwendung von hochleistungsfähigem Polyesterharz und anorganischem Keramikpigment wird die Abbaurate des Beschichtungsfilms effektiv reduziert, die Leistung der Beschichtungsbeständigkeit verbessert und die Beschichtungsoberfläche stabiler gemacht. Im Vergleich zu gewöhnlichem PE und silikonmodifiziertem SMP-Polyester weist es eine bessere chemische Beständigkeit und Haltbarkeit auf. Die Produktserie JIUMEI kann bei direkter Einwirkung 20 Jahre lang verwendet werden.

 

Color coated steel sheet with HDP coating 1

Gebraucht empfohlen

Geeignet für allgemeine Gebäude, Gewerbebauten, Außenhäuser.

Wie Dach, Verkleidung usw.

Aufmerksamkeit

Die JIUMEI-Serie basiert auf verzinktem Blech, der Einschnitt ist besser als der von aluminiumbeschichtetem Zink-Schutzbasismaterial. Es wird jedoch nicht empfohlen, es in sehr schlechten Umgebungen zu verwenden. Wie zum Beispiel Industrien oder Regionen mit starker Meeresverschmutzung an der Küste, denen wir empfehlen, die PVDF-Fluorkohlenstoffserie unseres Unternehmens zu wählen (PVDF-Fluorkohlenstoffserie).

Produktgröße

Z180 HDP25/10

Grundmaterial

Bei der Herstellung vorlackierter Blechsubstrate von JIUMEl werden feuerverzinkte Stahlspulen von Sino Master verwendet. Die Dicke und Toleranz können den Kundenanforderungen gerecht werden. Die Oberflächenqualität entspricht der der Grundplatte für Haushaltsgeräte, mit guter Glätte und guter Haftung

Beschichtungstechnik

Verwendung eines Beschichtungshärtungsverfahrens mit zwei Röstwalzen.

Beschichtungstechnologie

Bei der Passivierungsbehandlung handelt es sich um die Henkel-Oberflächenbehandlung, um einen Film auf der Oberfläche der Beschichtung zu bilden, der eine gute Korrosionsbeständigkeit und Lackhaftung aufweist.

Transportbedarf

Transportfahrzeuge sollten sauber sein. Verwenden Sie professionelle Hebewerkzeuge und achten Sie auf Erschütterungen, Einkerbungen, die Vermeidung von Verschmutzung, Kollisionen und ein Verrutschen.

Store-Anforderung

Die Lagerumgebung für Stahlrollen und -produkte sollte sicherstellen, dass sie sich nicht im Freien und bei wechselnden Temperaturen befinden. Die Lagerfläche sollte flach sein und über eine ausreichende Tragfähigkeit verfügen. Gleichzeitig sollte vermieden werden, dass Halme und Produkte in mehreren Schichten mit großer äußerer Kraft gestapelt werden.

GebrauchtAnfrage

Aufgrund des Einflusses der langen-Zeit ändern sich die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Stahl mit der Verlängerung der Lagerzeit, was zu einer entsprechenden Formbarkeit und Beschichtung führt. Um negative Auswirkungen zu vermeiden, wird dem Benutzer empfohlen, ihn so früh wie möglich zu verwenden.

 

NEIN.

Artikel

Standard

Testmethode

1

Farbunterschied

△E<1.0(Reference color chart)

GB/T13448, Farbunterschiedstestertest

2

Glanz

Schwaches Licht: Weniger als oder gleich 40 %
mittleres Licht: 40-70 %

GB/T13448,
60-Grad-Einfallswinkel, Glanzmessgerät

3

Bleistifthärte

Größer oder gleich 3H

GB/T13448, Bleistifthärteprüfer

4

T-Biegetests

Kleiner oder gleich 4T
Plattendicke > 0,70 mm,
Führen Sie eine 90-Grad-Biegung durch

GB/T13449, Biegetester, Abflachungstester, 3M 600# Spezialband, nach dichter Anwendung schnell im 180-Grad-Winkel abziehbar, kein Abblättern des Lackfilms.

5

Erichsen

7mm
Kein Abblättern des Lackfilms

GB/T13448, Amor, 12 ± 6 mm/min
Nachdem der Becherüberstand 7 mm erreicht hat, verwenden Sie 3M 600# Spezialband, um ihn fest anzubringen. Ziehen Sie es dann schnell im 180-Grad-Winkel ab, ohne den Lackfilm abzulösen.

6

Schlagtest

9J
Kein Abblättern des Lackfilms

GB/T13448, das Rückspültestgerät wurde verwendet. Nach dem Rückspülen wurde 3M 600# Spezialband fest angebracht und dann schnell im 180-Grad-Winkel abgezogen. Es wurde kein Abblättern des Lackfilms beobachtet.

7

MEK-Test

front>100 Mal
back>50 Mal

GB/T13448, Butylketon-Tuch

8

Chemisch
Widerstand-SpotTest

5 % HCL, 5 % NaoH
Keine Blasenbildung nach 24 Stunden

GB/T13448,5%HCL,
5 % NaoH, Einweichen einer Probenkante

9

Salzsprühtest

5 % NacL
Kontinuierliches Sprühen für 900 Stunden; Korrosionsbreite schneiden<4mm

GB/T13448
Kontinuierliches Sprühen für 900 Stunden

10

Verwitterung
Testen Sie-QUV B

Nach 900 Stunden wurde keine nennenswerte Farbveränderung oder Kreidung beobachtet.

GB/T13448
QUV-B 313

Stellungnahme

1. Die bereitgestellten Prüfgegenstände, Standards und Methoden dienen nur als Referenz; Beide Parteien können die Prüfstandards und -methoden aushandeln.
2. Spezifische Anforderungen an Leistungsindikatoren sollten bei der Bestellung klar angegeben und durch Verhandlungen zwischen beiden Parteien bestätigt werden.

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