Kühlraumwand-Sandwichplatten

Bei den Wand-Sandwichpaneelen für Kühlräume handelt es sich um isolierte Verbundpaneele vom Typ Sandwich-, die zum Bau der Wände, der Decke und des Bodens des Kühllagers verwendet werden. Ihre Hauptfunktionen sind Wärmedämmung, feuchtigkeitsbeständige Abdichtung und tragende Strukturlast- und sie bestimmen direkt den Energieverbrauch und die Lebensdauer des Kühllagers.

Die Kühlraumwand-Sandwichpaneele verfügen über eine dreischichtige Sandwich-Verbundstruktur bestehend aus inneren und äußeren Metallpaneelen, einer isolierenden Kernschicht in der Mitte sowie ineinandergreifenden Verbindungen und Dichtungsmechanismen.

1. Obere und untere/innere und äußere Schichten (Metallplatten)

Zu den gängigen Materialien für Kühlraumwand-Sandwichpaneele gehören: farb-beschichtete Stahlbleche, Edelstahlbleche, verzinkte Stahlbleche und Aluminiumbleche.

Funktionen:

• Schützt das innere Kernmaterial
• Wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen
• Verbessert die Gesamtfestigkeit der Platte und verhindert Verformungen

2. Kernschicht (Isolierkern)

Gängige Materialien für Kühlraumwand-Sandwichpaneele: Polyurethan (PU), Steinwolle

Funktion:

• Bietet Wärmeisolierung und blockiert die Übertragung von Wärme und Kälte
• Reduziert den Energieverbrauch in Kühllagern und verhindert Kondensation und Eisbildung
• Unterstützt Paneele und erhöht die Paneelsteifigkeit

3. Seitennahtkonstruktion

Ineinandergreifende männliche und weibliche Nuten:Ineinandergreifende Verbindungen zwischen den Paneelen

Exzentrische Haken/eingebaute-Verriegelungshaken:Für eine dichte, nahtlose Verbindung festziehen und sichern

Dichtungsnut:Tragen Sie bei der Installation Dichtmittel auf, um Luftlecks und Wärmebrücken zu vermeiden

4. Eigenschaften des einteiligen Formteils

Die Kühlraumwand-Sandwichpaneele werden im Werk durch Hochdruckschäumen als eine Einheit geformt; Die Platten sind mit hoher Festigkeit mit der Kernschicht verbunden, so dass es zu keiner Delaminierung oder einem Versagen des Klebers kommt.

1. Allgemeine Grundsätze für überlappende Kühlraumwand-Sandwichpaneele

Vertikale Paneele werden aufrecht montiert; horizontale Paneele sind versetzt; Feder--und-Nut-Verbindungen greifen ineinander; Haken--und-Schlossverschlüsse sichern die Paneele; Auf alle Fugen wird Dichtmittel aufgetragen. Die oberen und unteren Verbindungen sind versetzt angeordnet, um eine Ausrichtung zu verhindern und so Wärmebrücken, Zugluft und Kondensation zu vermeiden.

2. Plattenverbindungsmethoden für die Kühlraumwand-Sandwichplatten

Vertikale Wandpaneelüberlappung:

• Installieren Sie zuerst die untere Platte aufrecht und führen Sie dann die obere Platte von oben nach unten in die Nut----Verbindungen ein.
• Richten Sie die Kanten der oberen und unteren Platten aus und verbinden Sie sie mithilfe einer eingebetteten Überlappungsverbindung. Befestigen Sie sie paarweise mit den eingebauten-exzentrischen Haken.
• Tragen Sie Polyurethan-Dichtmittel auf die Verbindung von oben{0}}nach-unten auf und achten Sie dabei auf eine vollständige Abdeckung ohne Lücken.
• Installieren Sie die Wandpaneele vertikal mit versetzten Fugen, um vertikale Durchgangsnähte zu vermeiden.

Dachüberlappung:

• Installieren Sie die Deckenpaneele horizontal und richten Sie sie an der Spannweite des Kühllagers aus.
• Verbinden Sie die Paneele mithilfe von Nut-----Verbindungen und sichern Sie sie mit internen Hakenverschlüssen.
• An der Verbindungsstelle zwischen Decken- und Wandpaneelen überlappen Sie die Paneele mit inneren Eckverkleidungsstücken und versiegeln und verdichten Sie die Ecken.
• Positionieren Sie Deckenplattenüberlappungen, um Türöffnungen zu vermeiden, und verwenden Sie möglichst Platten über die gesamte-Länge, um Fugen zu minimieren.

3. Ecküberlappungsverbindungen (Wandecken, Stützenecken)

Verwenden Sie spezielle Eckenschützer aus Aluminiumlegierung oder farb-beschichtetem Stahl mit überlappenden Innen- und Außenschichten:

Schneiden Sie die Wandpaneele für diagonale Verbindungen im 45-Grad-Winkel zu oder drücken Sie gerade Nähte mithilfe von Eckbeschlägen zusammen.

Tragen Sie Dichtmasse auf alle Eckverbindungen auf, um eine durchgehende, dichte Schleife zu bilden.

1. Offset-Verbindungsanforderungen

Querfugen zwischen horizontalen und vertikalen Paneelen müssen versetzt sein; Durchgehende gerade Verbindungen sind nicht zulässig, um Wärmebrücken und Luftlecks zu minimieren.

2. Überlappungsverbindung mit männlicher und weiblicher Nut

Führen Sie die Verbindung Ende an Ende vollständig ein, ohne dass es zu Lockerheit oder verzogenen Kanten kommt, und achten Sie auf gleichmäßige Lücken.

3. Exzentrische Hakenverriegelung

Jedes Paneel muss oben, unten und in der Mitte über mindestens zwei Hakenverschlüsse verfügen; Nach dem Festziehen muss die Plattenoberfläche eben und ohne Unebenheiten sein.

4. Versiegelung

Tragen Sie kontinuierlich neutrales Polyurethan-Dichtmittel auf alle Überlappungs-, Stoß- und Eckverbindungen auf und stellen Sie sicher, dass das Dichtmittel vollständig und ohne Hohlräume ausgefüllt ist.

5. Höhenunterschiede ausgleichen

Nach dem Zusammenfügen muss die Plattenoberfläche bündig sein, einen Höhenunterschied von höchstens 2 mm aufweisen und darf keinen Schmutz ansammeln oder zur Bildung von Kondenswasser führen.

• Die Platten werden fugenlos und ohne Kleber dicht verbunden
• Die Paneele werden Ende-an-mit geraden Nähten verbunden, und die Quernähte sind zentriert
• Die Nut-----Verbindungen sind nicht vollständig eingeführt und die Haken sind nicht verriegelt
• Ecken werden nicht abgedeckt, sodass Lücken freiliegen
• Deckenplatten werden ohne versiegelte Oberfläche direkt an Wandplatten angebracht

1. Kühlschranktürverkleidungen für die Lebensmittelindustrie (am häufigsten)

Frischhaltelagerung (0–5 Grad): Obst, Gemüse, frische Blumen, frische Milch und Tee; Typischerweise werden 50–75 mm dicke PU-Platten verwendet.

Gefrierschrank (–18––25 Grad): Schweinefleisch, Rind und Lamm; Meeresfrüchte; Tiefkühlkost; und Fertiggerichte; Typischerweise werden 100–150 mm dicke PU-Platten verwendet.

Schnellgefrierkammer (–35––60 Grad): Meeresfrüchte; schnelles Einfrieren von Fleisch; und Schnellgefriertunnel; Typischerweise werden 150–200 mm dicke PU-Platten verwendet.

2. Pharmazeutika und Biotechnologie

Pharmazeutische Kühllagerung (2–8 Grad): Kühllagerung für Impfstoffe, Biologika, Reagenzien und Pharmazeutika; Typischerweise werden 75–100 mm dicke PU-Platten mit einer antimikrobiellen und leicht zu reinigenden Edelstahloberfläche verwendet.

Lagerung bei niedrigen-Temperaturen/Ultra-niedrigen-Temperaturen (-20–80 Grad): Blut, Stammzellen und biologische Proben; 200 mm PU + VIP-Verbundwerkstoff mit einer Temperaturregelgenauigkeit von ±0,5 Grad.

3. Kühlkettenlogistik

Kühlkettenlager/Vertriebszentren: E-{{1}Commerce für frische Lebensmittel, regionale Vertriebszentren, temperaturgeführte Lagerung.

Kühlanhänger/mobile Kühllagereinheiten: Transport frischer Lebensmittel, vorübergehender Umschlag; leichte 50–75 mm dicke PU-Platten, wasserdicht und stoßfest.

Niedrig-Sortier-/Verarbeitungsräume: Sortierung von Frischprodukten, Verarbeitung von Fertiggerichten; 75–100 mm dicke PU-Platten, die Wärmedämmung und Betriebsfläche in Einklang bringen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kühlraumwand-Sandwichpaneele eine hervorragende Wärmedämmung, Feuerbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie eine stabile Struktur und eine einfache Installation bieten. Sie werden häufig zum Kühlen und Einfrieren von Lebensmitteln, zur Schnellgefrierverarbeitung, in pharmazeutischen Kühlketten, in der Logistik und Lagerung, in Reinräumen, in temperaturkontrollierten Einrichtungen und in speziellen Lagerungsanwendungen bei niedrigen Temperaturen eingesetzt. Mit Dicken und Materialien, die entsprechend den spezifischen Temperaturanforderungen ausgewählt werden können, sind diese Platten energieeffizient, langlebig und äußerst vielseitig, was sie zu einem unverzichtbaren Kernmaterial für alle Arten von Kühllagern und temperaturkontrollierten Isolierungsprojekten macht.

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