Edelstahlspulen

Produkteinführung:

Rostfreier Stahl ist definiert als rostfrei, Korrosionsbeständigkeit als Hauptmerkmale und Chromgehalt von mindestens 10,5 Prozent, Kohlenstoffgehalt von bis zu 1,2 Prozent gemäß GB/T20878-2007.

Edelstahl ist die Abkürzung für rostfreien säurebeständigen Stahl, der gegen Luft, Dampf, Wasser und andere schwach korrosive Medien beständig ist, oder Edelstahl wird als Edelstahlblech bezeichnet. Stahl, der gegen chemische Korrosionsmedien (Säure, Alkali, Salz und andere chemische Erosion) beständig ist, wird als säurebeständiger Stahl bezeichnet. Unten ist Edelstahlspulen:

Aufgrund der unterschiedlichen chemischen Zusammensetzung der beiden und ihrer unterschiedlichen Korrosionsbeständigkeit sind gewöhnliche Edelstahlbleche im Allgemeinen nicht beständig gegen chemische Korrosion, während säurebeständiger Stahl im Allgemeinen Edelstahl ist. Der Begriff „Edelstahl“ bezieht sich nicht nur auf eine Edelstahlsorte, sondern auf mehr als hundert Industrie-Edelstähle, die jeweils mit guten Eigenschaften in ihrem spezifischen Anwendungsbereich entwickelt wurden. Der Schlüssel zum Erfolg liegt darin, zuerst den Zweck herauszufinden und dann die richtige Note zu bestimmen. Für die Anwendung im Hochbau gibt es normalerweise nur sechs Stahlsorten. Sie alle enthalten 17 bis 22 Prozent Chrom, und bessere Stahlsorten enthalten auch Nickel. Die Zugabe von Molybdän kann die atmosphärische Korrosion weiter verbessern, insbesondere die Beständigkeit gegen chloridhaltige Atmosphären.

Im Allgemeinen ist die Härte von Edelstahl höher als die von Aluminiumlegierungen, und die Kosten von Edelstahl sind höher als die von Aluminiumlegierungen.

Hauptmerkmale:

1. Korrosionsbeständigkeit

Die überwiegende Mehrheit der Produkte aus Edelstahlblech erfordert eine gute Korrosionsbeständigkeit, wie z. B. erstklassiges Geschirr, Küchengeschirr, Warmwasserbereiter, Wasserspender usw. Einige ausländische Geschäftsleute führen auch Korrosionsbeständigkeitstests für das Produkt durch: Verwenden Sie eine wässrige NaCl-Lösung bis zum Sieden erhitzen, nach einiger Zeit die Lösung gießen, waschen und trocknen, den Verlust wiegen, den Korrosionsgrad bestimmen (Hinweis: wenn das Produkt poliert ist, da das Schmirgelleinen oder Sandpapier Fe enthält, das Rost verursachen kann Flecken auf der Oberfläche während des Tests).

2. Polierleistung

In der heutigen Gesellschaft werden Produkte aus Edelstahlplatten im Allgemeinen während der Produktion poliert, und nur wenige Produkte wie Warmwasserbereiter und Wasserspender müssen nicht poliert werden. Dies erfordert daher eine sehr gute Polierleistung des Rohmaterials.

3. Hitzebeständigkeit

Hitzebeständigkeit bedeutet, dass Edelstahl seine hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen beibehalten kann.

Wirkung von Kohlenstoff: Kohlenstoff ist ein Element in austenitischen Edelstählen, das Austenit stark bildet und stabilisiert und den austenitischen Bereich erweitert. Kohlenstoff ist etwa 30-mal besser in der Lage, Austenit zu bilden als Nickel, ein Spaltelement, das die Festigkeit von austenitischen Edelstählen durch Lösungsverfestigung erheblich erhöhen kann. Kohlenstoff verbessert auch die Spannungs- und Korrosionsbeständigkeit von austenitischen Edelstahlblechen in hochkonzentrierten Chloriden, wie z. B. einer 42-prozentigen MgCl2-Siedelösung.

4. Korrosionsbeständigkeit

Wenn die Anzahl der Chromatome im Stahl nicht weniger als 12,5 Prozent beträgt, kann das Elektrodenpotential des Stahls verändert werden und das negative Potential kann auf ein positives Elektrodenpotential angehoben werden. Verhindertgalvanische Korrosion.

Anwendung:

Weit verbreitet in Bau und Dekoration, medizinischer Ausrüstung, Catering-Küchenutensilien, Sanitärkeramik, Lebensmittelmaschinen, Behältern, Präzisionselektronik, Schienenverkehr, Maschinenbau, chemischer Ausrüstung und anderen Bereichen.

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