Wir haben kürzlich an einem Kühllagerprojekt für die Verarbeitung von Meeresfrüchten gearbeitet, das eine Verarbeitung bei niedriger -Temperatur, schnelles Einfrieren- und speziell auf Wasserprodukte und Meeresfrüchte zugeschnittene Kühlanlagen umfasst. Die Lageranlage besteht aus fünfseitig isolierten Paneelen, wobei die Wände und die Decke mit 150 mm dicken PU-Sandwichpaneelen isoliert sind.
Aufgrund der häufigen Spülungen, die bei der Verarbeitung von Meeresfrüchten erforderlich sind, ist die Lagereinrichtung einer stark salzhaltigen und korrosiven Umgebung ausgesetzt. Der Kunde wünschte, dass sowohl die Sandwichpaneel-Beschichtungen als auch das Zubehör aus Edelstahl gefertigt werden sollten. Nach Abgabe eines Preisangebots stellte der Kunde jedoch fest, dass die Kosten für Edelstahlpaneele zu hoch waren und sein Budget überstiegen. Wir empfehlen daher die Verwendung von Aluminium-Zink-beschichteten Stahlblechen mit einer PVDF-Fluorkohlenstoffharzbeschichtung.
Mit Aluminium-Zink-beschichtetes Stahlblech ist ein korrosionsbeständiges Substrat, das durch Auftragen einer Aluminium-Zinklegierungsbeschichtung auf die Oberfläche von kalt-gewalztem Stahlblech durch ein Feuerverzinkungsverfahren hergestellt wird. In der Branche wird er üblicherweise als AZ-beschichteter Stahl (Aluminium-Zink) bezeichnet. Die Standardlegierungszusammensetzung ist: 55 % Aluminium + 43.5 % Zink + 1.5 % Silizium. Funktion von Aluminium: Bildet einen dichten Oxidfilm, der den Stahl vor Luft, Feuchtigkeit und Salznebel isoliert und so einen passiven Korrosionsschutz (Barriereschutz) bietet. Funktion von Zink: Bietet Opferanodenschutz, der automatisch Rost an Schnitten und Kratzern auf dem Stahlblech verhindert und die Rostausbreitung verhindert. Funktion von Silikon: Verbessert die Haftung der Beschichtung, verhindert das Abblättern der Beschichtung und verbessert die Hochtemperaturbeständigkeit und Biegsamkeit.
PVDF-Fluorkohlenstoffharzbeschichtung: Kurzform für Polyvinylidenfluoridharz. Dieses fluorierte Polymermaterial ist derzeit die hochwertigste Deckschicht für metallfarben{{1}beschichtete Bleche und bietet die stärkste Witterungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Salznebel und Korrosion mit einer Salzsprühbeständigkeit von über 5.000 Stunden. Es widersteht: Meerwasser-Salznebel, Ammoniak in der Kühllagerung von Meeresfrüchten, Kondensation bei hoher Luftfeuchtigkeit und Desinfektionslösungen, die Säuren und Laugen enthalten. Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen auf und hat einen Betriebstemperaturbereich von -50 bis 120 Grad. Es ist selbstreinigend und leicht auszuspülen; Seine dichte Oberfläche nimmt kein Öl oder Staub auf und Regenwasser wäscht es sofort sauber.
Basierend auf einer umfassenden Analyse bietet die Kombination aus einer PVDF-Fluorkohlenstoffharzbeschichtung und mit Aluminium-Zink-beschichteten Stahlblechen eine erhebliche Beständigkeit gegen Korrosion durch Meeresfrüchtesalz, Feuchtigkeit und Ammoniak und eignet sich daher gut-für Kühllager zur Verarbeitung von Meeresfrüchten. Auch der Preis ist angemessen und die Kunden sind sehr zufrieden. Bei der Prüfung des Projekts stellten wir fest, dass die Kühllagerpaneele, da sie für die Verarbeitung von Meeresfrüchten verwendet werden, nicht nur eine Isolierung bieten, sondern auch als Reinraumpaneele fungieren und Staubdichtigkeit, antibakterielle Eigenschaften, einfache Reinigung und hohe Korrosionsbeständigkeit bieten. Nach Überlegung empfehlen wir die Verwendung gebogener Aluminium-Eckenschützer für Innenecken, da diese einfacher zu reinigen und antibakterieller sind als gefaltete Eckstücke, wodurch sie sich besser für dieses Kühllagerprojekt zur Verarbeitung von Meeresfrüchten eignen. Ein schematisches Diagramm ist unten dargestellt.
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