Die Leistungsvorteile von Glaswolle-Sandwichplatten ergeben sich aus ihrem Kernmaterial, der zentrifugalen Glaswolle. Diese Art von fadenförmigem Material, das aus geschmolzenem Glas als Rohmaterial besteht, durch Zentrifugalspritzen zerfasert und mit duroplastischem Harz besprüht und nach Wärmehärtung und Tiefenbearbeitung geformt wird, wird zum „funktionalen Kern“ der Sandwichplatte. Seine angeborenen Eigenschaften wie nicht-Brennbarkeit (Feuerbeständigkeit der Klasse A), nicht{3}}Toxizität, geringe Schüttdichte (normalerweise
24–48 kg/m³), niedrige Wärmeleitfähigkeit (weniger als oder gleich 0,042 W/(m・K)), hohe chemische Stabilität, niedrige Feuchtigkeitsaufnahmerate (weniger als oder gleich 5 %) und gute Hydrophobie (wasserabweisende Wirkung größer als oder gleich 98 %) haben dem Sandwichpaneel eine hervorragende Grundleistung verliehen, wodurch es sich von herkömmlichen Isolier-Sandwichmaterialien aus der Quelle unterscheidet.
Die Glaswolle-Sandwichplatte verfügt über eine modulare Verbundstruktur, um ergänzende Funktionen zu erreichen:
Durch die Verwendung einer individuell angepassten Dicke von Platten aus zentrifugaler Glaswolle (üblicherweise 50–200 mm) werden direkt die Kernfunktionen Wärmedämmung, Wärmedämmung und Schallabsorption übernommen, und die große Anzahl geschlossener Poren, die durch die flauschige Faserstruktur gebildet werden, sind der Schlüssel zur Blockierung der Wärmeübertragung und zur Absorption von Schallwellen.
Die Schutzplatte/Rückwand besteht größtenteils aus 0,4 -0,8 mm dickem, farbbeschichtetem Stahlblech, verzinktem Stahlblech oder Aluminiumfolien-Verbundplatte, was nicht nur die Oberflächendekoration und Witterungsbeständigkeit der Platte verleiht, sondern auch die allgemeine mechanische Festigkeit durch starre Unterstützung verbessert.
Das Verbindungssystem besteht aus Polyurethan- oder Epoxidharzkleber mit guter Kompatibilität mit Glaswolle und Metallplatten und wird unter Druck ausgehärtet, um einen festen Sitz zwischen den dreien zu erreichen. Dadurch wird das Problem der Delaminierung bei Langzeitgebrauch vermieden und die strukturelle Stabilität gewährleistet.
Basierend auf den Verarbeitungseigenschaften von Schleuderglaswolle werden Sandwichpaneele in einem kontinuierlichen Verbundprozess effizient hergestellt:
Zunächst wird der Untergrund vorbehandelt, die Glaswolleplatte zugeschnitten und geformt sowie die Oberfläche der Platte/Trägerplatte gereinigt und verklebt; Anschließend wird das Verbundformteil in der Reihenfolge „Panel - Verbindungsschicht - Glaswollekern - Verbindungsschicht - Trägerplatte“ übereinandergelegt und die feste Verbindung zwischen den Schichten wird durch kontinuierliche Druckgeräte erreicht; Zweitens, härten Sie aus und stellen Sie die Form ein, betreten Sie den Härtungsofen mit konstanter Temperatur (Temperatur 80-120 Grad), damit das Bindemittel vollständig ausgehärtet ist und die Haftung zwischen dem Kernmaterial und der Platte verbessert wird; Schließlich wird es präzise zugeschnitten und entsprechend den Anforderungen des Projekts in Standardplatten mit einer Länge von 2 bis 12 m und einer Breite von 1000 bis 1200 mm geschnitten. Die Kanten und Ecken werden mit Kantenbändern behandelt, um die Wasserdichtigkeit und Ästhetik zu verbessern.
Glaswolle-Sandwichplatten werden nicht einfach gespleißt, sondern erzielen Leistungssteigerungen durch strukturelle Synergien und bilden die mehrdimensionalen Eigenschaften von „Grundfunktion + Verbundvorteil“:
Zunächst werden die Isolierung und die Isolierung verbessert. Die geringe Wärmeleitfähigkeit von Zentrifugalglaswolle in Kombination mit dem luftdichten Schutz der Platte sorgt dafür, dass die gesamte Wärmedämmleistung der Sandwichplatte besser ist als die eines einzelnen Isoliermaterials und kann in einer Umgebung von -40 bis 120 Grad immer noch eine stabile Rolle spielen und den Kühlverlust bei Kühllagerungsanwendungen um mehr als 30 % reduzieren.
Zweitens erhöhen Schallabsorption und Lärmreduzierung die Effizienz. Die faserporöse Struktur hat eine erhebliche Absorptionswirkung auf mittel- und hochfrequente Schallwellen und kann mit dem Schallwellenreflexionspuffer der Platte eine Geräuschdämpfung von 15–35 dB erreichen, die weit über der eines einzelnen Glaswollematerials gleicher Dicke liegt.
Schließlich Brandschutz und Sicherheit. Aufgrund der nicht-brennbaren Eigenschaften von zentrifugaler Glaswolle werden im Brandfall keine giftigen Gase freigesetzt, und die Platten verformen sich bei hohen Temperaturen nur geringfügig, ohne dass die Gefahr einer offenen Flammenausbreitung besteht, und erfüllen damit die vorgeschriebenen Brandschutznormen für dicht besiedelte Orte und Industriegebäude.
Erstens geringes Gewicht und hohe Festigkeit. Das Gewicht eines einzelnen Quadratmeters beträgt nur 10–18 kg, weniger als 1/10 einer herkömmlichen Ziegelwand, kann jedoch einer gleichmäßigen Belastung von mehr als oder gleich 1,5 kPa standhalten und die Winddruckbeständigkeit beträgt ±3 kPa, was direkt als Außenwand- und Dacheinfassungsstruktur verwendet werden kann;
Zweitens Wetterbeständigkeit und Haltbarkeit. Die Plattenbeschichtung ist beständig gegen UV-Alterung, das Kernmaterial ist hydrophob und chemisch stabil, und die Lebensdauer kann in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit, Salznebel, Säuren und Laugen mehr als 20 Jahre betragen und erfordert keine häufige tägliche Wartung.
Drittens die Bequemlichkeit der Konstruktion. Die Platte kann durch Stecken und Verschrauben schnell installiert werden, ohne-Zuschnitt und Bearbeitung vor Ort, was die Bauzeit um mehr als 50 % im Vergleich zur herkömmlichen „Dämmschicht + Putz + Dekorschicht“-Konstruktion verkürzt und sich besonders für Notfalltechnik und temporäre Konstruktionen eignet.
Aufgrund ihrer Leistungsvorteile sind Glaswolle-Sandwichplatten tief in zahlreiche Industrieszenarien eingedrungen und zum bevorzugten Baumaterial für „Energieeinsparung + Sicherheit + Effizienz“ geworden:
Erstens, industrielle Infrastruktur. Die Außenwände und Dächer von Fabriken und Lagerhäusern verfügen über Wärmedämmung, um den Energieverbrauch in der Produktion zu senken, über Feuerbeständigkeit, um die Sicherheit von Maschinen und Materialien zu gewährleisten, und über Leichtbaueigenschaften, um sich an Gebäudestrukturen mit großer Spannweite anzupassen.
Zweitens öffentliche Gebäude. Die Trennwände und Decken von Schulen, Krankenhäusern und Einkaufszentren verbessern den Raumkomfort durch Schallabsorption und Lärmreduzierung, und die Feuerbeständigkeit der Stufe A- und die ungiftigen Eigenschaften erfüllen die Sicherheitsanforderungen dicht besiedelter Orte.
Drittens: Kühlkettenlogistik. Die Wärmedämmung von Kühllagern und Kühlcontainern, die geringe Wärmeleitfähigkeit und die hohe Hydrophobie können den Verlust der Kältekapazität verringern und den Energieverbrauch von Kühlgeräten um 20 bis 25 % senken.
Fünftens: Spezialgebiete. Die korrosionsbeständigen Wände von Chemiewerkstätten (ausgerüstet mit säure- und alkalibeständigen Paneelen), die Schallschutzwände von Computerräumen und Studios sowie die feuerfesten Auskleidungen von U-Bahnen und Tunneln können den besonderen Anforderungen der Materialien vor Ort genau gerecht werden.
Sechstens, mobile Gebäude. Die Hauptplatine von Fertighäusern und Feldarbeitshäusern ist leicht, einfach zu transportieren und zu heben und kann sich an die Klimaunterschiede verschiedener Regionen anpassen.
Wie wähle ich?
Anforderungen an die Wärmedämmung: 150 {1}}200 mm dickes Kernmaterial für Niedrigtemperaturszenarien (z. B. Kühllager), 50–100 mm für herkömmliche Gebäude;
Anpassung an die Umwelt: wasserabweisendes Glaswolle-Kernmaterial + mit Fluorkohlenstoff beschichtete Platte wird in feuchten Bereichen bevorzugt;
Brandklasse: Dicht besiedelte Orte müssen bestätigen, dass die Gesamtbrandklasse der Platine A ist.
Mit der Verbesserung der Energieeinsparungs- und Umweltschutzanforderungen von Gebäuden entwickeln sich Glaswolle-Sandwichpaneele in Richtung „grüner und effizienter“: Einerseits wird die Verwendung formaldehydfreier Bindemittel ihren Umweltschutz weiter verbessern und sich für hochwertige Wohn- und Medizingebäude eignen. Andererseits wird erwartet, dass die Verbundinnovation mit Photovoltaikmodulen und feuerfester Steinwolle ihre Anwendungsgrenzen in umweltfreundlichen Gebäuden und Sonderprojekten erweitert.
Mit der hervorragenden Leistung von zentrifugaler Glaswolle als Kern realisiert die Glaswolle-Sandwichplatte die Integration von „Wärmedämmung, Brandschutz, Schallabsorption und mechanischen Eigenschaften“ durch wissenschaftliche Verbundtechnologie, die nicht nur die Schwachstellen traditioneller Baumaterialien mit Einzelfunktion und komplexer Konstruktion löst, sondern auch die doppelten Anforderungen moderner Gebäude an Energieeinsparung und Sicherheit erfüllt. Von Industrieanlagen bis hin zu öffentlichen Räumen, von festen Gebäuden bis hin zu mobilen Einrichtungen – seine große Anpassungsfähigkeit und zuverlässige Leistung machen es zu einem wahren „multi-funktionalen Integrator“ im Bereich der Baumaterialien.
