Panos-Polyurethan-Verbundplatten verfügen über selbst-expandierende Dichtungseigenschaften und nutzen die neueste Noppenring-Dichtungsverbindungstechnologie. Im Vergleich zu herkömmlichen Kühlpaneelen verfügen sie über eine bessere Abdichtung, um das Austreten kalter Luft zu verhindern, wodurch der Kühlspeicher energieeffizienter-wird. Die Stärken sind 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm und 250 mm und wurden speziell für Kühllager, Kühlräume, Indoor-Skiresorts und Lagerhäuser mit kontrollierter Atmosphäre entwickelt.
Produktmerkmale
Zuverlässige Qualität, vielfältige Stile und vielfältige Einsatzmöglichkeiten.
Durch die Verwendung einer ineinandergreifenden Nut-----Struktur und eines „nahtlos geschweißten“ Paneeldesigns wird eine Dichtungs- und Wärmedämmleistung auf Raumfahrzeug--Niveau erreicht.
Der perfekte Einsatz verschiedener Oberflächentexturen und Oberflächenfarbtechnologien verleiht Kühlgebäuden mehr Bedeutung und Geschmack.
Das Produkt ist werkseitig-vorgefertigt und gewährleistet einen schnellen Aufbau bei allen Wetterbedingungen.
Weit verbreitet in Indoor-Skihallen, Kühllabors, Lagerhäusern mit kontrollierter Atmosphäre, hochwertigen automatisierten Kühl- und Tiefkühllagern, Reinräumen usw.

Produktvorteile
Die konkave-konvexe Rillenstruktur verbessert die Isolierung und Abdichtung an den Plattenstößen und ist speziell für Kühlräume und Kühllager konzipiert.
Die Paneele sind gleichmäßig und stabil und bieten eine hervorragende Wärmedämmung und Wasserdichtigkeit.
Sie sind leicht, ästhetisch ansprechend und bewältigen Temperaturunterschiede in der Kühllagerbranche effektiv.
Innerhalb eines bestimmten Moduls kann die Lagerstruktur in Länge, Breite und Höhe frei verändert werden, sodass sie erweitert oder verkleinert werden kann. Außerdem lässt es sich an verschiedenen Orten demontieren und wieder zusammenbauen, was die Installation einfach und schnell macht.

Hervorragende Isolationsleistung
Die Wärmeleitfähigkeit liegt zwischen 0,018 und 0,022 W/m·K (25 Grad) und ist damit die niedrigste unter den derzeit verwendeten Dämmstoffen. Es nutzt die kontinuierliche Hochdruck-Schaumtechnologie mit gleichmäßigem und dichtem Schaum und kleinen geschlossenen Poren. Die Porendichte kann 200.000/m³ erreichen, mit einem geschlossenen Zellgrad von über 97 % und einer extrem geringen Wasseraufnahme, wodurch das Eindringen von Wasserdampf wirksam verhindert und eine hervorragende Wärmedämmleistung erzielt wird.
Gute Feuerbeständigkeit
Polyurethan-Hartschaum weist eine hervorragende Feuerbeständigkeit auf. Beim Brennen bildet es eine verkohlte Schutzschicht und schmilzt oder tropft nicht wie EPS und XPS. In Kombination mit Metallverkleidungen kann die Flammschutzleistung weiter verbessert werden. Seine Brennleistung entspricht dem nationalen Standard GB8624-2012.
Führend in der Pentan-Technologie
Verwendet fluor-freie Rohstoffe für einmaliges-Hochdruckschäumen, erzeugt keine Fluorchlorkohlenwasserstoffe, hat einen Treibhauseffekt von 0, verursacht keine Umweltverschmutzung und entspricht der Internationalen Ozonschichtkonvention und europäischen Umweltstandards.
Unsere proprietäre luftdichte Technologie verwendet eine spezielle luftdichte Plattenstruktur. Sie verschmilzt die Isolierschichten an benachbarten Plattenverbindungen zu einem dichten Ganzen, verhindert Kaltluftbrücken, verbessert die Luftdichtheit erheblich und ist für Lagerhäuser mit kontrollierter Atmosphäre geeignet.
Energiesparend, geringer{1}Verbrauch und umweltfreundlich
Polyurethanplatten werden streng nach nationalen und branchenspezifischen Umweltstandards ausgewählt und verarbeitet. Auf ihnen wachsen Bakterien oder Parasiten nicht so leicht. Sie eignen sich für alle komplexen Situationen und strengen Umweltvorschriften der Kühlkettenindustrie. Das Kühllager-Isolierungssystem mit unserer speziellen luftdichten Plattenstruktur verbindet das gesamte Kühllager in einem Stück. Es ist vollständig luftdicht, spart 30 % Energie und senkt die Betriebskosten erheblich.
Einfache und schnelle Installation
Die Paneele werden im Werk vorgefertigt und das Installationssystem ist -so konzipiert, dass es allen Wetteranforderungen- gerecht wird, wodurch die Installationszeit verkürzt und Arbeitskosten sowie Materialverschwendung reduziert werden.
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